El estante de material debe estar equipado con un sistema de tensión para garantizar la tensión constante del material en funcionamiento.La rueda de tracción reduce el área de contacto entre el equipo y el material tanto como sea posible, y optimiza el método de control del programa para que el equipo funcione sin problemas.
La producción no tripulada debe combinarse con un sistema de cambio de material automático, un sistema de detección y clasificación CCD, un sistema de esterilización, un sistema de empaque de salida del producto terminado, etc. Proceso inteligente de varias etapas, que es la dirección de la fabricación inteligente.Nuestra empresa ha estado a la vanguardia de la industria en algunos campos.
Es necesario prestar atención para garantizar la uniformidad de los materiales y los métodos de ajuste para los cambios locales.También es necesario prestar atención a la operación segura de la operación del equipo, especialmente la parte de la punta del zapato de las zapatillas, que requiere una puesta en servicio profesional.
Tenga en cuenta el rango de presión de aire.
Tenga en cuenta la regulación de la humedad cuando los materiales se están humedeciendo
Pensando en la seguridad de la operación, no introduzca la mano ni ninguna parte del cuerpo en la máquina.
En términos generales, el mantenimiento debe realizarse cada 7 días o medio mes para las máquinas estándar.Y el sistema de transmisión, las conexiones deben lubricarse al azar, así como la limpieza.
Queremos que envíe a alguien a nuestras instalaciones para recibir capacitación antes del envío.Cuando las máquinas lleguen a sus instalaciones, enviaremos a nuestro ingeniero a sus instalaciones para su instalación, y sería una capacitación simple para sus ingenieros, revisión de la máquina, resolución de problemas, etc. Mientras tanto, construiremos un sistema de servicio postventa para su cuenta.Es decir, nuestro ingeniero de puesta en marcha, ingeniero eléctrico y programador estarán en contacto para responder a sus preguntas y solucionar sus problemas en cualquier momento, y ofrecer una solución en el menor tiempo.También enviaríamos ingenieros para cualquier problema que no pueda resolver a su lado.Enviaríamos a nuestros ingenieros a sus instalaciones para el mantenimiento preventivo, optimizando el rendimiento continuamente mediante la recopilación de comentarios de los clientes.
La materia prima que utilizamos es acero moldeado DC53 importado y el proceso de tratamiento térmico del acero puede alcanzar los 61 ℃.Bajo la premisa de un uso normal, se puede garantizar que el rodillo de corte pueda cortar de 4 a 5 millones de piezas.Durante la garantía, el molde se puede reparar sin cargo.La vida útil del rodillo de soldadura puede ser de hasta cinco años.
Somos una empresa de alta tecnología, máquinas con certificaciones CE.La calidad del equipo cumple con los requisitos para ser exportado a los mercados europeo y americano, y tiene una gran experiencia en el servicio a las 500 empresas más importantes del mundo.
Algunas piezas de desgaste como cortadores, tijeras, correas, etc. La máquina está garantizada por un año excepto el daño por error humano.Para no afectar la producción normal de la máquina, recomendaremos a los clientes que compren repuestos y proporcionaremos una lista de repuestos correspondiente.
Nuestro sistema ultrasónico continúa con la tecnología de Taiwán y nuestros equipos de I+D se esfuerzan constantemente por innovar y mejorar.Todos los repuestos ultrasónicos se compran de la marca más grande, importados de Taiwán para garantizar el mejor rendimiento.En particular, tenemos una estrecha cooperación con la empresa de ultrasonidos de Alemania si el cliente tiene requisitos especiales.
