Wکلاههستحوله های فشرده?

حوله فشرده که به عنوان حوله میکرو شرینک نیز شناخته می شود، محصولی کاملاً جدید است که حجم آن 80 تا 90 درصد نسبت به حوله معمولی کاهش می یابد و در آب متورم می شود و در هنگام استفاده دست نخورده باقی می ماند.حوله فشرده نه تنها برای حمل و نقل، حمل و نگهداری مناسب است، بلکه دارای عملکردهای جدیدی مانند قدردانی، جمع آوری، هدیه، بهداشت و پیشگیری از بیماری است که به حوله اصلی نشاط جدیدی می بخشد و بعد دیگری به محصول می بخشد.پس از اینکه محصول آزمایشی به بازار عرضه شد، مورد علاقه اکثر مصرف کنندگان قرار گرفت.

طبقه بندی اصلی ازحوله های فشرده

حوله فشرده بافتنی: حوله موجود را به عنوان ماده اولیه وارد فرآوری ثانویه می کنیم و گران است.معمولاً حجم این نوع حوله از حوله فشرده نبافته بیشتر است و بافت آن تا پارچه بافتنی اصلی است.در ضمن حوله رول نشده همان حوله معمولی است که می توان از آن به دفعات استفاده کرد.

حوله فشرده غیر بافته: از پارچه نبافته معمولی به عنوان ماده اولیه استفاده می کند و با قیمت پایین، حجم کم، احساس رایج مشخص می شود.در آب متورم می شود و نسبتاً کمی بدتر از حوله معمولی است.همچنین، شکستن آن آسان است، زباله ها به راحتی رها می شوند و به طور کلی نمی توان از آن به طور مکرر استفاده کرد.

حوله فشرده نبافته نخ ریسی شده کامل: از پنبه الیاف طبیعی به عنوان ماده خام استفاده می کند و با تمیزی، احساس نرم، بافت ملایم و راحت، کشش کافی مشخص می شود.همچنین با آب با ظرفیت جذب آب زیاد متورم می شود و نه تنها برای پوست مضر نیست، با استحکام، تمیزی و راحتی خوب، خراش از دست نمی دهد، بلکه می تواند به طور موثری از عفونت متقاطع باکتریایی جلوگیری کند.به علاوه بارها با کیفیت نسبتاً بالایی می توان از آن استفاده کرد.

حوله های فشرده "یکبار مصرف" نیستند

یکبار مصرف بودن یا نبودن حوله با توجه به کیفیت حوله فشرده و الزامات بهداشتی کاربر قضاوت می شود.

موقعیت یابیحوله های فشردهبه طور کلی یکبار مصرف استفشرده سازی به روشی از بسته بندی اطلاق می شود که برای سهولت در سفر طراحی شده و می تواند جایگزین حوله های معمولی شود.با این حال، با توجه به مواد اولیه مختلف، عمر مفید واقعی ازحوله های فشردهنیز متفاوت است.

به طور معمول، پس از یک بار استفاده از حوله فشرده، آن را تمیز کرده، خشک کرده و دوباره در آب قرار می دهید.اگر به راحتی نمی شکند و پوسته پوسته نمی شود یا چیزهایی از این قبیل می توان از آن دوباره استفاده کرد.

تولید حوله فشرده

پارچه غیر بافته (همچنین به عنوان پارچه غیر بافته شناخته می شود) از مواد پلی دانه به عنوان ماده خام استفاده می کند، معمولاً مراحل تولید مداوم مانند ذوب در دمای بالا، اسپینر، تخمگذار، نورد گرم را تجربه می کند.به دلیل ظاهر پارچه و برخی خواص خاص آن را پارچه می نامیدند.در واقع، این یک نوع محصول فیبر شیمیایی و همچنین نسل جدیدی از مواد حفاظت از محیط زیست است که با ویژگی های دافع آب، تهویه، انعطاف پذیر، غیر قابل احتراق، غیر سمی غیر تحریک کننده، رنگارنگ و سایر ویژگی ها مشخص می شود.اما برای استفاده به عنوان حوله صورت مناسب نیست.

پارچه نبافته تابیده نخی کامل که به عنوان پارچه نبافته تابیده نخی خالص نیز شناخته می شود، از پنبه الیاف طبیعی ساخته شده است.از طریق پنبه باز و گشاد شدن پنبه، استفاده از دستگاه کارتینگ نوک، دستگاه توری و دستگاه پیش نویس، پنبه خالص را به صورت توری در می آوردند.و مردم ستونی را می سازند که با چگالی زیاد و فشارهای متعدد آب سوزن مانند از دستگاه تابیده شده عبور می کند تا الیاف پنبه ای را که در پارچه پیچیده شده است بسازند.

به طور کلی، انتخاب یک ماده حوله فشرده خوب اولین گام در تولید است، اما انتخاب یک تجهیزات تولید خوب به ویژه حیاتی است.

حوله فشرده با نور ماوراء بنفش استریل می شود و پوسته از فناوری کپسولاسیون پی وی سی پیشرفته استفاده می کند، به طوری که محصول مستقیماً با هوا تماس نمی گیرد و حوله فشرده به طور موثر از آلودگی محصول جلوگیری می کند.دستگاه حوله فشرده جدید از یک قاب، اسکیت برد میانی، سیستم هیدرولیک ساخته شده است که همچنین از این جهت مشخص می شود که شامل قالب بالایی، قالب پایینی، ریل راهنما، صفحه کشش، کاستور است.علاوه بر این، از ترکیبی از قالب پایین استفاده می کند و دو گروه قالب پایین با یکدیگر قابل تعویض هستند.علاوه بر این، طراحی کرچک باعث می شود قالب پایینی و صفحه کشش به آرامی حرکت کند و قالب بالایی و پایینی را می توان با توجه به نیاز شکل حوله فشرده جایگزین کرد که برای تولید راندمان بالا مناسب است.حوله های فشرده ساخته شده از منسوجات نبافته و پارچه های بافته شده.با ویژگی عملیات اتوماسیون کامل، قابلیت فشرده سازی خودکار قالب را دارد.سیستم کنترل هوشمند باعث می شود که فرآیند از مواد اولیه تا محصول نهایی به آرامی پیش برود.سرعت تولید را بهبود می بخشد و هزینه تولید را کاهش می دهد و در عین حال ایمنی و سلامت را تضمین می کند.