Het materiaalrek moet worden uitgerust met een spansysteem om de constante spanning van het lopende materiaal te garanderen.Het trekwiel verkleint het contactgebied tussen de apparatuur en het materiaal zoveel mogelijk en optimaliseert de programmabesturingsmethode om de apparatuur soepel te laten rijden.
Onbemande productie moet worden gecombineerd met een automatisch materiaalwisselsysteem, een CCD-detectie- en sorteersysteem, een sterilisatiesysteem, een uitvoerverpakkingssysteem voor afgewerkte producten, enz. Een meertraps intelligent proces, wat de richting is van intelligente productie.Ons bedrijf loopt op sommige gebieden voorop in de branche.
Het is noodzakelijk om aandacht te besteden aan het waarborgen van de uniformiteit van materialen en de aanpassingsmethoden voor lokale veranderingen.Het is ook noodzakelijk om aandacht te besteden aan de veilige bediening van de apparatuur, met name het schoenneusgedeelte van de pantoffels, waarvoor professionele inbedrijfstelling vereist is.
Let op het luchtdrukbereik.
Let op de vochtigheidsregeling wanneer de materialen bevochtigen
Steek, met het oog op een veilige werking, geen hand of enig lichaamsdeel in de machine.
Over het algemeen moet onderhoud elke 7 dagen worden uitgevoerd, of een halve maand voor standaardmachines.En het transmissiesysteem, verbindingen moeten willekeurig worden gesmeerd, evenals opruimen.
We willen dat u iemand naar onze faciliteit stuurt voor training voordat u aan boord gaat.Wanneer machines bij uw faciliteit aankomen, sturen we onze technicus naar uw faciliteit voor installatie, en dit zou een eenvoudige training voor uw technici zijn, de machine doornemen, problemen oplossen enz. Ondertussen bouwen we een after-servicesysteem voor uw account.Dat wil zeggen, onze inbedrijfstellingsingenieur, elektrotechnisch ingenieur en programmeur zullen op elk moment contact met u opnemen om uw vragen te beantwoorden en uw problemen op te lossen, en binnen de kortste tijd een oplossing te bieden.We sturen ook technici voor problemen die niet door u kunnen worden opgelost.We sturen onze technici naar uw faciliteit voor preventief onderhoud, waarbij we de prestaties continu optimaliseren door feedback van klanten te verzamelen.
De grondstof die we hebben gebruikt, is geïmporteerd DC53-vormstaal en het warmtebehandelingsproces van staal kan 61 ℃ bereiken.Bij normaal gebruik kan worden gegarandeerd dat de snijrol 4 tot 5 miljoen stuks kan snijden.Tijdens de garantieperiode kan de mal kosteloos gerepareerd worden.De levensduur van de lasrol kan oplopen tot vijf jaar.
Wij zijn een hightech onderneming, machines met CE-certificeringen.De kwaliteit van de apparatuur voldoet aan de vereisten om te worden geëxporteerd naar de Europese en Amerikaanse markten en heeft een rijke ervaring in het bedienen van 's werelds top 500 bedrijven.
Sommige slijtdelen zoals messen, scharen, riemen, enz. De machine heeft een garantie van een jaar, verwacht schade door menselijke fouten.Om de normale productie van de machine niet te beïnvloeden, raden we klanten aan om reserveonderdelen te kopen en zullen we een bijbehorende lijst met reserveonderdelen verstrekken.
Ons ultrasone systeem zet de technologie uit Taiwan voort en onze R & D-teams streven er voortdurend naar om te innoveren en te verbeteren.Alle ultrasone reserveonderdelen worden gekocht van het grootste merk, geïmporteerd uit Taiwan om de beste prestaties te garanderen.We hebben met name een nauwe samenwerking met het Duitse ultrasone bedrijf als de klant speciale wensen heeft.
