Предмет можна використовувати в багатьох процесах по догляду за шкірою, наприклад, для зняття макіяжу, очищення, тонізування... Ви знаєте, що це?правильно!Це ватний диск.

Ми можемо побачити це на прилавках торгових центрів, в інтернет-магазинах, на полицях супермаркетів, у магазинах на нижньому поверсі… майже скрізь у нашому житті.Але матеріали і типи різноманітних ватних дисків абсолютно різні: флізелін, знежирююча бавовна, спанбонд, багатошарові, одношарові, гофровані або вставні.Необхідний процес залежить від матеріалу та текстури.Чи багато ви знаєте про різні види ватних дисків?

Форми ватних дисків

Існує кілька видів ватних дисків:

1. Ватні диски без гофр

Цей тип ватного диска є більш вбираючим, а недоліком є ​​те, що він занадто м’який і легко спадає з вати.Його можна використовувати для зняття макіяжу з очей, а також розкласти в кілька шарів для вологих компресів, економлячи як ватний диск, так і воду.

2. Зігнуті та потовщені ватні диски

Вата непросто відвалиться через зморшки, тому її можна використовувати для зняття макіяжу або вторинного чищення.

3. Вставні ватні диски

Вставний ватний диск товщий, твердіший і щільно згорнутий.На задній частині є отвір, куди легко вставляти пальці, і його можна використовувати для зняття макіяжу або для вторинного очищення.Але він не підходить людям з чутливою шкірою.

4. Тонкий ватний диск

Такий ватний диск також дуже економить воду і не відпаде від вати.Але він легко споживається і може використовуватися для вторинного очищення, вологих компресів або накладення лосьйону.Це може допомогти заощадити продукти догляду за шкірою, і вас не буде так сумно.

5. Двосторонні ватні диски

Деякі ватні диски відрізняються з обох сторін.Одна сторона сітчаста, інша глянцева.Глянцева сторона призначена для зволоження, а сітчаста сторона — для очищення, тому вона має багато функцій і може використовуватися для різних цілей.

Процес виробництва ватних дисків

Загальний процес машини для виготовлення ватних дисків виглядає наступним чином: завантаження сировини - автоматичне транспортування - тиснення - вирізання рулону - упорядкування та транспортування готової продукції - збір відходів - автоматичний підрахунок - готова продукція.У процесі будуть невеликі відмінності, але всі вони майже однакові.

Процес формування ватної подушечки зазвичай виконується за допомогою технології ультразвукового зварювання або термоплавлення, щоб гарантувати, що весь виробничий процес може бути завершений одночасно від подачі матеріалу до різання та укладання готової продукції.Більше того, на відміну від інших процесів, машина для виготовлення ватних дисків Hengyao може створювати одну машину для багаторазового використання.Просто потрібно змінити іншу форму, щоб отримати різні форми та візерунки ватних дисків.І до матеріалу в розкрої невибагливий, і вирізані вироби без задирок.Машина може акуратно збирати готову продукцію та має високу ефективність.

(Високошвидкісна машина для виготовлення ватних дисків - термоплавкий тип)

(Високошвидкісна машина для виготовлення ватних дисків - тип ультразвукового зварювання)