থুতনি স্তন্যপান সাধারণ ক্লিনিকাল নার্সিং অপারেশনগুলির মধ্যে একটি এবং সেইসাথে শ্বাসযন্ত্রের নিঃসরণ পরিষ্কার করার একটি কার্যকর উপায়।এই অপারেশনে, সাকশন টিউব একটি অপরিহার্য ভূমিকা পালন করে।যাইহোক, আপনি এটি সম্পর্কে কতটা জানেন?

একটি স্তন্যপান টিউব কি?

সাকশন টিউবটি মেডিকেল পলিমার উপকরণ থেকে তৈরি এবং ক্যাথেটার, সাকশন-কন্ট্রোল ভালভ এবং সংযোগকারীর সমন্বয়ে গঠিত (শঙ্কুযুক্ত সংযোগকারী, বাঁকা সংযোগকারী, হাত-খোলা সংযোগকারী, ভালভ সংযোগকারী, ইউরোপীয় টাইপ সংযোগকারী）। সংযোগকারীটি হাসপাতালের সাকশন মেশিনের সাথে সংযুক্ত থাকে। শ্বাসনালী উন্মুক্ত করার জন্য ট্র্যাকিওস্টোমি টিউবের মধ্যে শ্বাসনালী নিঃসৃত থুতু অপসারণ করা।কিছু সাকশন টিউবের এই নিঃসরণ সংগ্রহ ও সংরক্ষণ করার কাজও রয়েছে।

এছাড়াও, নিষ্পত্তিযোগ্য সাকশন টিউব একটি জীবাণুমুক্ত পণ্য, ইথিলিন দ্বারা নির্বীজিত।এটি একক ব্যবহারের মধ্যে সীমাবদ্ধ এবং পুনরায় ব্যবহার করা নিষিদ্ধ৷ একজন ব্যক্তির জন্য একটি টিউব এবং আবার পরিষ্কার এবং জীবাণুমুক্ত করার প্রয়োজন নেই, যা আরও সুবিধাজনক এবং স্বাস্থ্যকর৷

সাকশন টিউবটি মূলত শ্বাসনালীতে থুথু এবং অন্যান্য নিঃসরণ নিষ্কাশন করতে ব্যবহৃত হয় যাতে রোগীদের শ্বাসযন্ত্রের কার্যকারিতা, শ্বাসকষ্ট এবং শ্বাসযন্ত্রের ব্যর্থতা সীমিত হতে বাধা দেওয়া হয়।রোগীদের অনুপযুক্ত ব্যবহারের কারণে তাদের শরীরের অন্য বৃহত্তর ক্ষতি এড়াতে ব্যক্তিগতভাবে ব্যবহার না করে পেশাদার হাসপাতালের ডাক্তারদের নির্দেশনায় এটি ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়।

সাকশন টিউবগুলিকে তাদের ব্যাস অনুসারে ছয়টি মডেলে ভাগ করা যেতে পারে: F4, F6, F8, F10, F12 এবং F16।অ্যাসপিরেশন নিউমোনিয়ার সংঘটন প্রতিরোধ করার জন্য, শ্বাসনালীর মিউকোসাল ক্ষতি এবং সেকেন্ডারি সংক্রমণ এড়াতে রোগীর নির্দিষ্ট পরিস্থিতি অনুযায়ী টিউবের উপযুক্ত মডেল নির্বাচন করা উচিত।

সাকশন টিউব কিভাবে নির্বাচন করবেন

শুধুমাত্র সঠিক স্তন্যপান টিউব নির্বাচন করার সময় এটি কার্যকর হতে পারে এবং রোগীদের কোন ক্ষতি করতে পারে না।সুতরাং সাকশন টিউব নির্বাচনের নিম্নলিখিত প্রয়োজনীয়তা রয়েছে:

1. স্তন্যপান টিউবের উপাদান অ-বিষাক্ত এবং মানব শরীরের জন্য ক্ষতিকারক হওয়া উচিত, এবং টেক্সচারটি নরম হওয়া উচিত, যাতে মিউকোসার ক্ষতি কমাতে এবং অপারেশনের সুবিধার্থে।
2. স্তন্যপান টিউবের যথেষ্ট দৈর্ঘ্য থাকা উচিত যাতে থুতুর সময়মত এবং পর্যাপ্ত আকাঙ্ক্ষার জন্য অনুমতি দেওয়া যায় যাতে এটি গভীর শ্বাসনালীগুলির নীচে পৌঁছাতে পারে।
3. সাকশন টিউবের ব্যাস খুব বেশি লম্বা বা ছোট হওয়া উচিত নয়। আমরা থুতনির চোষণের জন্য প্রায় 1-2 সেমি ব্যাস সহ সাকশন টিউব নির্বাচন করতে পারি।সাকশন টিউবের ব্যাস কৃত্রিম শ্বাসনালীর ব্যাসের অর্ধেকের বেশি হওয়া উচিত নয়।

এটা লক্ষণীয় যে পাশের ছিদ্রযুক্ত স্তন্যপান টিউবটি থুতনির চোষণের সময় নিঃসরণ দ্বারা বাধাগ্রস্ত হওয়ার সম্ভাবনা কম।পাশের ছিদ্রযুক্ত টিউবের চেয়ে এর প্রভাব ভাল এবং পাশের ছিদ্রগুলি যত বেশি হবে তত ভাল প্রভাব।সাকশন টিউবের ব্যাস pf বড়, শ্বাসনালীতে নেতিবাচক চাপের ক্ষয় কম হবে এবং স্তন্যপান প্রভাব আরও ভাল হবে, তবে স্তন্যপান প্রক্রিয়া চলাকালীন ফুসফুসের পতনও আরও গুরুতর হবে।

সাকশন টিউব ব্যবহার করার সময়, আমাদের লক্ষ্য করা দরকার যে আমরা কতক্ষণ সেগুলি ব্যবহার করি।থুতনি স্তন্যপান করার সময়কাল একবারে 15 সেকেন্ডের বেশি হওয়া উচিত নয় এবং প্রতিটি থুথু স্তন্যপানের সময় 3 মিনিটের বেশি হওয়া উচিত।সময় খুব কম হলে, এটি দুর্বল আকাঙ্ক্ষার কারণ হবে;সময় বেশি হলে রোগীর অস্বস্তি এমনকি শ্বাসকষ্টও হয়।

কীভাবে সাকশন টিউব তৈরি করবেন

একটি গুরুত্বপূর্ণ মেডিকেল ডিভাইস হিসাবে, সাকশন টিউবগুলির উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং পরিবেশ কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন, এবং একটি অপরিহার্য চিকিৎসা পণ্য হিসাবে, বাজারের চাহিদা মেটাতে উচ্চ উত্পাদন ক্ষমতা প্রয়োজন।

Hengxingli স্বয়ংক্রিয় সাকশন টিউব উত্পাদন মেশিন একটি সময়ে ছয়টি টিউব উত্পাদন করতে পারে এবং টিউবের সাথে সংযোগকারীকে ফিউজ, কাটা এবং সংযুক্ত করতে পারে।সংযোগকারী দৃঢ়ভাবে চক্রীয় ketone আঠালো সঙ্গে glued হয়. হর্ন সংযোগকারী এবং বিমান আকৃতির সংযোগকারী চাহিদা অনুযায়ী ঐচ্ছিক.মেশিনটি পুরো উত্পাদন প্রক্রিয়াটিকে স্বয়ংক্রিয়ভাবে করতে পারে এবং উপাদানগুলি যোগ করার বা পরিবর্তন করার সময় এটি বন্ধ হবে না তা নিশ্চিত করতে উপাদান খাওয়ানোর পোর্টগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে স্যুইচ করতে পারে।এটি উচ্চ পণ্য সামঞ্জস্য অর্জনের জন্য সুনির্দিষ্ট পাঞ্চিং কাঠামোর সাথে ডিজাইন করা হয়েছে।

উপরন্তু, মেশিনের উচ্চ সামঞ্জস্যতা ছাঁচ পরিবর্তন ছাড়াই টিউবগুলির যেকোনো আকার এবং স্পেসিফিকেশন উত্পাদন করতে দেয়।মেশিনটিকে প্যাকেজিং লাইনের সাথেও সংযুক্ত করা যেতে পারে এবং উত্পাদনের চাহিদা অনুযায়ী স্বয়ংক্রিয় পণ্য পরিদর্শন ব্যবস্থার সাথে এটি একটি সাশ্রয়ী সাকশন টিউব উত্পাদন মেশিন তৈরি করে।